ホルミウムミニレーザー彫刻機は、高エネルギーレーザービームを材料の表面に投影し、レーザーの熱効果を使用して材料の表面に鮮明なパターンを生成するレーザー加工のプロセスです。一般的に、レーザー彫刻機の加工は、加工の効果に応じて、一般的に次の3つのタイプに分類されます。
まず、レーザー彫刻ライン処理：レーザー光線を使用して、材料の表面に明確なライン効果を生成する処理方法です。
II。レーザー彫刻および充填処理：レーザー光線を使用して、特定の領域の材料のすべての表面層を蒸発させてくぼみ効果を形成する処理方法です。
3.レーザー彫刻および中空加工：レーザービームを使用して、特定の領域のすべての材料を蒸発させて中空効果を形成する加工方法です。
ファイルの処理が完了したら、処理位置を選択し、ソフトウェアの高速処理速度、処理強度、処理精度を使用できます。画像処理の場合、対応するグリッドを設定する必要があります。調整が完了すると、テーブル上のワークピースの位置を決定するために境界が出力され、ワークピースが配置されます。ワークを配置した後、ソフトウェアの出力（印刷）キーを押して待機します。レーザー彫刻機がファイルを受信します。ファイルを受け取った後、彫刻機はスタートボタンを押して赤信号の位置決めを実行できます。不正確な位置決めによる無駄を避けるために位置が正確であるかどうか）、そしてスタートキーを押して処理します。
（1）オートフォーカス測定を使用する場合は、オートフォーカス測定ロッドを固定する必要があることに注意してください。そうしないと、作業面がレーザーヘッドに押し付けられ、トラックから分離されます。
（2）レーザー彫刻機が動作しているとき、カバー（トップカバーとフロントカバー）を開くことは禁じられています。そうしないと、レーザー放射が停止し、加工品質に影響が出ます。
（3）加工物を加工するとき、集塵レンズと反射レンズのほこりによる汚染を避けるために、煙の排気と吹き付け装置をオンにする必要があります。および処理精度。
（4）木材および紙のワークピースを処理するときは、処理速度と処理強度に細心の注意を払って、低速と高強度による火炎の発生を回避する必要があります。炎は集束レンズを損傷し、光は加工強度と加工精度に影響し、重機は使用できなくなります。
（5）最初のユーザーが不規則なワークピースを処理するには、最初に赤色光位置決めを実行して、処理位置が正確かどうかを判断する必要があります。そうでなければ、廃棄物が生成されやすくなります。
